1：鑄造性（可(kě)鑄性）：指金(jīn)屬材料能(néng)用(yòng)鑄造™↑ 的(de)方法獲得(de)合格鑄件(jiàn)的(de)性能(néδ&ng)。鑄造性主要(yào)包括流動性，收縮性和(hé)偏析。流動性是(shì)指液±∞♠态金(jīn)屬充滿鑄模的(de)能(néng)力，收縮性是(shì)指鑄件←¥(jiàn)凝固時(shí)，體(tǐ)積收縮的←☆(de)程度，偏析是(shì)指金(jīn)屬在冷(lěng)卻凝固過程中，因結晶先後差異而造π룕成金(jīn)屬內(nèi)部化(huà)學成分(fēn)和(hé)組織的(de)不(bù)均勻λ≈ 性。
2：可(kě)鍛性：指金(jīn)屬材料在壓力加工(gōng)時(sh♣≥↑í)，能(néng)改變形狀而不(bù)産生(shēng)裂紋的(de)性能(né'★©<ng)。它包括在熱(rè)态 或冷(lěn₩>♠g)态下(xià)能(néng)夠進行(xíng)♥™↔錘鍛，軋制(zhì)，拉伸，擠壓等加工(gōng)。₩↔<可(kě)鍛性的(de)好(hǎo)壞主要(yào)與金(jīn)屬材料的↕♣(de)化(huà)學成分(fēn)有(yǒu)關。
3：切削加工(gōng)性（可(kě)切削性，機(j₽✔'ī)械加工(gōng)性）：指金(jīn)屬材料被刀(dāo)具切削加工(gōng≠φΩ&)後而成為(wèi)合格工(gōng)件(jiàn)的(de)難易程度。切削加工(gōng)γ☆ε☆性好(hǎo)壞常用(yòng)加工(gōng)後工(gōng)件(jiàn)☆ ≥的(de)表面粗糙度，允許的(de)切削速度以及刀(dāo)具的(de)磨損程度來(lái§♣)衡量。它與金(jīn)屬材料的(de)化(huà)學成α₹分(fēn)，力學性能(néng)，導熱(rè)性及加工(gōng)硬化(huà)程度等諸多(dσ§uō)因素有(yǒu)關。通(tōng)δΩ÷常是(shì)用(yòng)硬度和(hé)韌性作(zuò)切削加工(gōng)性好σ (hǎo)壞的(de)大(dà)緻判斷。一(yī)般講，金(jīn)屬材料的(de)硬☆©λ度愈高(gāo)愈難切削，硬度雖不(bù)高(€♠gāo)，但(dàn)韌性大(dà)，切削也(yě)較困難。
4：焊接性（可(kě)焊性）：指金(jīn)屬材料對(duì€&☆)焊接加工(gōng)的(de)适應性能(néng)。主要(yào)是(shì)指在¥™÷一(yī)定的(de)焊接工(gōng)藝♣∏✘條件(jiàn)下(xià)，獲得(de)優質焊接§ δ接頭的(de)難易程度。它包括兩個(gè≈≥<)方面的(de)內(nèi)容：一(yī)是(sh∏£→ì)結合性能(néng)，即在一(yī)定的(de)焊λ÷ γ接工(gōng)藝條件(jiàn)下(xià)，一(yī)定的(de)金(jīn)屬形成焊接缺陷™§§£的(de)敏感性，二是(shì)使用(yòng)↓¥性能(néng)，即在一(yī)定的(de)焊接工(♣ gōng)藝條件(jiàn)下(xià)，一(yī)定的(de)金(jīn)屬焊接©≥接頭對(duì)使用(yòng)要(yào)求的(de)适用(yòng)性。
5：熱(rè)處理(lǐ)
（1）：退火(huǒ)：指金(jīn)屬材料加熱(rè)到(d₽&∞©ào)适當的(de)溫度，保持一(yī)定的(de)時(shí)間®λ±(jiān)，然後緩慢(màn)冷(lěngΩ±©)卻的(de)熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝。常見(jiàn)的(d↔ e)退火(huǒ)工(gōng)藝有(yǒu)：再結晶退火(h↕♥π↑uǒ)，去(qù)應力退火(huǒ)，球化(h≥↑αuà)退火(huǒ)，完全退火(huǒ)等。退火(huǒ)的(de)目的(de)：主要(yào ∞)是(shì)降低(dī)金(jīn)屬™←↕材料的(de)硬度，提高(gāo)塑性，以利切削加工(gōng)或壓力加工(gō∞ε÷ng)，減少(shǎo)殘餘應力，提高(gāo)組織和(hé)成分(fδ→←ēn)的(de)均勻化(huà)，或為(wèi)後道(dào)熱(rè)處理(lǐ)作(zuò)好ε®≤<(hǎo)組織準備等。
（2）：正火(huǒ)：指将鋼材或鋼件(jiàn)加♥&✔≠熱(rè)到(dào)Ac3 或Acm（鋼的✔ $(de)上(shàng)臨界點溫度）以上(shàng)30～50≠≤₽℃，保持适當時(shí)間(jiān)後，在靜(jìng)止的(de)€§ €空(kōng)氣中冷(lěng)卻的(de)熱↔★<β(rè)處理(lǐ)的(de)工(gōng)™<♥藝。正火(huǒ)的(de)目的(de)：主要(yào↕↕σ)是(shì)提高(gāo)低(dī)碳鋼←$的(de)力學性能(néng)，改善切削加工 ™÷(gōng)性，細化(huà)晶粒，消除組織缺陷，為(wèi)後道₽ (dào)熱(rè)處理(lǐ)作(zuò)好(hǎo)組織準備等。
（3）：淬火(huǒ)：指将鋼件(jiàn)加熱(rèλ ¥♣)到(dào)Ac3 或Ac1（鋼的(de)下(xià)臨界點溫度±±'）以上(shàng)某一(yī)溫度，保持一(yī)定的™∏σ(de)時(shí)間(jiān)，然後以适當的✔↔★(de)冷(lěng)卻速度，獲得(de)馬氏體(tǐ)（或貝氏體(tǐ)）組織的↔€↕★(de)熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝。常見( βφjiàn)的(de)淬火(huǒ)工(gōn<✘g)藝有(yǒu)鹽浴淬火(huǒ)，馬氏Ω←©體(tǐ)分(fēn)級淬火(huǒ)，貝氏體(tǐ)等溫淬火(huǒ)，表面淬火(huǒ λ)和(hé)局部淬火(huǒ)等。淬火(huǒ)的(de)目的(de)：使鋼件(jiàn)獲∞↑得(de)所需的(de)馬氏體(tǐ)組織，提高(gāo)≥☆ 工(gōng)件(jiàn)的(de)硬度，強度和(hé)耐♦∑磨性，為(wèi)後道(dào)熱(rè∞™)處理(lǐ)作(zuò)好(hǎo)組織準備等。
（4）：回火(huǒ)：指鋼件(jiàn)經淬硬後，再×¥®加熱(rè)到(dào)Ac1 以下(xià)的(de)某一(yī)溫度©≈<↓，保溫一(yī)定時(shí)間(jiān)，然後冷(lěng)卻到(dà∑∑o)室溫的(de)熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝。常見(jiàn)的(de)回火(h∑£←uǒ)工(gōng)藝有(yǒu)：低(dī)溫回火(hu•★✔↔ǒ)，中溫回火(huǒ)，高(gāo)溫回火(huǒ)和(hé)多(duō)次回火(huǒ)≠€∑"等。回火(huǒ)的(de)目的(de)：主要(yào)是(shì)消除鋼件(jiàn)在淬火(☆✔huǒ)時(shí)所産生(shēng)的(de)應力，使鋼♦♦β件(jiàn)具有(yǒu)高(gāo)的(de)硬≤→度和(hé)耐磨性外(wài)，并具有(yǒu)所需要(yào)的(de)↕∑β塑性和(hé)韌性等。
（5）：調質：指将鋼材或鋼件(jiàn)進行(xíng)淬火(huǒ)÷•∞及回火(huǒ)的(de)複合熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝↕&←。使用(yòng)于調質處理(lǐ)的(de)鋼←↑<稱調質鋼。它一(yī)般是(shì)指中碳結構鋼和(hé)中碳合金(jīn)結≥★∏£構鋼。
（6）：化(huà)學熱(rè)處理(lǐ)：↔→₩指金(jīn)屬或合金(jīn)工(gōng)件(jiàπεΩn)置于一(yī)定溫度的(de)活性介質中保溫，使一(yī)種或幾種元素滲入它的(de)∑÷α表層，以改變其化(huà)學成分(fēn)，組織和(hé)性能(néng)的(de)熱≥(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝。常見(jiàn)的(de)化(huà)學熱(δ"↔rè)處理(lǐ)工(gōng)藝有(yǒu)：滲碳，滲氮，碳氮共滲，滲鋁，滲硼等。化(huà)學♣γ熱(rè)處理(lǐ)的(de)目的(de)：主™σ↑要(yào)是(shì)提高(gāo)鋼件(jiàn)表面的≤☆ (de)硬度，耐磨性，抗蝕性，抗疲勞強度和≤π₹(hé)抗氧化(huà)性等。
（7）：固溶處理(lǐ)：指将合金(jīn)加熱(rè)到(dào)高(gāo)溫單׶相(xiàng)區(qū)恒溫保持，使過剩相(xiàng)充分(fēn)溶解到(dào)固溶體(tΩ>' ǐ)中後快(kuài)速冷(lěng)卻，以得(de)到(dào)過飽←♣和(hé)固溶體(tǐ)的(de)熱(rè)處理(lǐ€ε)工(gōng)藝。固溶處理(lǐ)的(de)目的(de)：主要(yào)是(β<shì)改善鋼和(hé)合金(jīn)的(de)塑性和(hé)韌性，為(wèi)沉澱硬化✔•(huà)處理(lǐ)作(zuò)好(hǎo)準備等
（8）：沉澱硬化(huà)（析出強化(huà)）：指金(jīn)屬在過飽和(hé)固溶體(✘•πtǐ)中溶質原子(zǐ)偏聚區(qū)和(hé)（或）由之脫溶☆ππ出微(wēi)粒彌散分(fēn)布于基體(tǐ)中而導緻硬化(huà)的(de)一(y₽λ©δī)種熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝。如(rú)奧氏體(t÷☆♥♣ǐ)沉澱不(bù)鏽鋼在固溶處理(lǐ)後或經冷(lěng)加工(gōng)後，在400～50δ¶0℃或700～800℃進行(xíng)沉澱硬化(huàβ₩ )處理(lǐ)，可(kě)獲得(de)很(hěn)高(gāo)的(de)強度。
（9）：時(shí)效處理(lǐ)：指合金(jīn)工(gōng)件(jiàn)經固溶處理∑•(lǐ)，冷(lěng)塑性變形或鑄造，δ§<÷鍛造後，在較高(gāo)的(de)溫度放(fàng)置或室溫< €保持，其性能(néng)，形狀，尺寸随時(shí)間(jiān)而變化(huà¥₹)的(de)熱(rè)處理(lǐ)工(gōng)藝。若采用(yò★✔ng)将工(gōng)件(jiàn)加熱(rè)到(dào)較高(gāo)±↓®∏溫度，并較長(cháng)時(shí)間(jiān∑≈☆)進行(xíng)時(shí)效處理(lǐ)的(de)時(shí)效處理≤∏×™(lǐ)工(gōng)藝，稱為(wèi)人(rén)工(gōng)時(shí)效處♠≈∑∞理(lǐ)，若将工(gōng)件(jiàn)放(fàng)置在室溫或自(zì)然條☆ ÷>件(jiàn)下(xià)長(cháng)時(shí)間(jiān)存放(fàng)而發生∑♣§♦(shēng)的(de)時(shí)效現(xiàn)象，稱為("↑∞wèi)自(zì)然時(shí)效處理(lǐ)。時(shí)效處理(lǐ)的(de)目的(ε>de)，消除工(gōng)件(jiàn)的(d∑®↕★e)內(nèi)應力，穩定組織和(hé)尺寸，改善機(≠♥₹&jī)械性能(néng)等。
（10）：淬透性：指在規定條件(jiàn)下(xià)，決定鋼材淬硬深度和(hé) ¥γ£硬度分(fēn)布的(de)特性。鋼材淬透性好(hǎo)與差，常用(yòng)淬硬£←↑層深度來(lái)表示。淬硬層深度越大(dà)，則鋼的(de)淬透性越Ω"好(hǎo)。鋼的(de)淬透性主要(yào®±)取決于它的(de)化(huà)學成分(fēn)，特别是(shì)含增大(dà)淬透性→ £的(de)合金(jīn)元素及晶粒度，加熱(r™∏ 'è)溫度和(hé)保溫時(shí)間(jiān)等因素有(yǒu)關。淬透性好(hǎo)的(de)♦®✔€鋼材，可(kě)使鋼件(jiàn)整個(gè)截面獲得(de)均勻©↕一(yī)緻的(de)力學性能(néng)δ'☆以及可(kě)選用(yòng)鋼件(jiàn)淬火(huǒ)應力小(xiǎ> ←o)的(de)淬火(huǒ)劑，以減少(shǎo)變形♠ γ©和(hé)開(kāi)裂。
（11）：臨界直徑（臨界淬透直徑）：臨界直徑是(shì)指鋼材在某種介質中淬冷(lěng)♣ 後，心部得(de)到(dào)全部馬氏體(tǐ→✔)或50%馬氏體(tǐ)組織時(shí)的(de)最大(dà)直徑，一(♦γyī)些(xiē)鋼的(de)臨界直徑一(yī)般可(kě)以通(tōng)過&δ油中或水(shuǐ)中的(de)淬透性試驗來(lái)獲得(de)。
（12）：二次硬化(huà)：某些(xiē)¶±≥鐵(tiě)碳合金(jīn)（如(rú)高(←σ™gāo)速鋼）須經多(duō)次回火(huǒ)後，才進一(yī)步提高(gāo)其硬度。₹λΩ←這(zhè)種硬化(huà)現(xiàn)象，稱為(wèi)二次硬化(huà)，它是(shì)由×☆于特殊碳化(huà)物(wù)析出和(h×>>é)（或）由于參與奧氏體(tǐ)轉變為(wèi)馬氏體(tǐ)×♠或貝氏體(tǐ)所緻。
（13）：回火(huǒ)脆性：指淬火(huǒ)鋼在某些(xiē)溫度區(qū)間(jiān≠↑)回火(huǒ)或從(cóng)回火(huǒ)溫度緩慢₽α(màn)冷(lěng)卻通(tōng)過該溫度區(qū)間(jiān)的(dβπe)脆化(huà)現(xiàn)象。回火(huǒ)脆性可(kě)分'εβ(fēn)為(wèi)第一(yī)類回火(huǒ)脆>'Ω性和(hé)第二類回火(huǒ)脆性。第一(yī)類回火(huǒ)脆性又(yòu)稱不(₹βbù)可(kě)逆回火(huǒ)脆性，主要(yào)發生(sh☆<♣ēng)在回火(huǒ)溫度為(wèi)250～400℃時(shí)，在重新加←熱(rè)脆性消失後，重複在此區(qū)間(jiān)回火(huǒ)，不(bù)再發≥ 生(shēng)脆性，第二類回火(huǒ)脆性又(yòu)稱可(kě) 逆回火(huǒ)脆性，發生(shēng)♥↔Ω的(de)溫度在400～650℃，當重新加熱(rè)脆性消失後，應迅速冷(¶♦✘↓lěng)卻，不(bù)能(néng)在400～650℃區(qū)間(j←< βiān)長(cháng)時(shí)間(jiān§✔ ÷)停留或緩冷(lěng)，否則會(huì)再次發生(shēng)催化↓¥Ωσ(huà)現(xiàn)象。回火(huǒ)脆性的(de)發生↑✔(shēng)與鋼中所含合金(jīn)元素有(yǒu)關，如(₽ ¶rú)錳，鉻，矽，鎳會(huì)産生(shēng)回火(huǒ±β↑)脆性傾向，而钼，鎢有(yǒu)減弱回火(huǒ)☆¶<ε脆性傾向
